Kakvu ulogu ima silicijev karbid u industriji?

1. Deoksidansi u proizvodnji čelika

 

Silicijev karbid sadrži:

 

Silicij (Si)

Ugljik (C)

 

U rastaljenom čeliku reagira s kisikom:

 

Si + O → SiO₂

C + O → CO↑

 

Stoga:

 

Može brzo deoksidirati

Smanjite inkluzije oksida

Poboljšajte čistoću rastaljenog čelika

 

U usporedbi s korištenjem samog ferosilicija:

 

Veća učinkovitost deoksidacije

Veće oslobađanje topline

Bolja stopa oporavka

 

Obično se koristi u:

 

Proizvodnja čelika u elektrolučnim pećima

Konačna dezoksidacija u konvertorima

Specijalni čelici

2. Funkcija-dodavanja ugljika

 

Fiksirani ugljik u silicij karbidu može povećati sadržaj ugljika u čeliku.

 

Prednosti:

 

Visoka stopa apsorpcije

Niska nečistoća

Nizak sadržaj dušika

 

Stoga mnoge ljevaonice koriste silicijev karbid da djelomično zamijene agense za povećanje -ugljika.

 

3. Poboljšanje kvalitete rastaljenog željeza (lijevanje)

 

Učinak je posebno vidljiv kod sivog i nodularnog lijeva.

 

Funkcije uključuju:

 

Poboljšanje morfologije grafita

 

Promiče:

 

Stvaranje grafita tipa A

Grafitna profinjenost

Jednolika raspodjela grafita

 

Posljedično, može:

 

Poboljšati mehanička svojstva

Smanjite sklonost prema bijelom lijevanom željezu

Poboljšajte obradivost

Povećajte učinke inokulacije

 

Nakon što silicijev karbid uđe u rastaljeno željezo:

 

Osigurava mjesta nukleacije

Poboljšava mikrostrukturu

 

Djelomično može zamijeniti:

 

Ferosilicijski inokulanti

Smanjuje poroznost stezanja i plinske pore

 

Budući da rastaljeno željezo ima bolju fluidnost:

 

Defekti skupljanja su smanjeni

Odljevci su gušći

Vatrostalni materijali od silicijevog karbida naširoko se koriste u:

 

Visoke peći

Rotacijske peći

Keramičke peći

Spalionice otpada

 

Razlozi:

 

1. Otpornost na-visoku temperaturu

 

Može izdržati temperature od:

 

Preko 1600 stupnjeva

2. Visoka otpornost na toplinski udar

 

Otporan na pucanje uzrokovano toplinskim ciklusima.

 

3. Otpornost na habanje

 

Pogodno za:

 

Visoko{0}}istrošeno okruženje

Područja podložna visokoj eroziji

Silicijev karbid ima izuzetno visoku tvrdoću, odmah iza:

 

Dijamant

Kubični borov nitrid

 

Stoga se široko koristi u:

 

Brušenje i rezanje

 

Na primjer:

 

Brusne ploče

Šmirgl papir

Materijali za poliranje

Diskovi za rezanje

Zeleni silicijev karbid

 

Veća čistoća:

 

Koristi se u cementnom karbidu

Fotonaponske ploče

Precizno brušenje

Crni silicijev karbid

 

Češće se koristi za:

 

Lijevano željezo

Ne{0}}obojeni metali

Opće brušenje

Ovo je trenutačno najbrže{0}}sektor na globalnoj razini.

1. Poluvodički materijali

 

Među poluvodičima treće{0}}generacije silicijev karbid jedan je od osnovnih materijala.

 

Prednosti:

 

Visok{0}}otpor na napon

Otpornost na-visoku temperaturu

Izvrsne visoko{0}}frekventne performanse

Mala potrošnja energije

2. Primjene u električnim vozilima

 

Proizvođači automobila kao što je Tesla uvelike koriste SiC pogonske uređaje.

 

Prijave:

 

Električni pogonski sustavi

Inverteri

-Ugrađeni punjači

 

Prednosti:

 

Poboljšan domet vožnje

Smanjeno stvaranje topline

Veća učinkovitost pretvorbe

3. Fotonapon i skladištenje energije

 

Uređaji od silicij karbida mogu poboljšati:

 

Učinkovitost fotonaponskog pretvarača

Učinkovitost sustava za pohranu energije

 

Zbog toga je posljednjih godina potražnja brzo porasla.

Oprema za kemijsku obradu

 

Silicijev karbid nudi izvrsnu otpornost na koroziju i koristi se u:

 

Pumpe

Pečati

Izmjenjivači topline

 

Posebno pogodan za:

 

Jake kiseline

Jaka alkalna okruženja

Keramička industrija

 

Koristi se u:

 

Strukturna keramika-visokih performansi

Balistička keramika

Termo vodljiva keramika

Tip	Karakteristike	Glavne aplikacije
Crni silicijev karbid	Dobra žilavost	Metalurgija, abrazivi
Zeleni silicijev karbid	Visoka čistoća	Precizno rezanje, poluvodiči
Metalurški{0}}SiC	Niska cijena	Proizvodnja čelika, lijevanje
Poluvodič-SiC	Ultra{0}}visoka čistoća	Čips, nova energija